Typowe metody dokręcania śrub sześciokątnych

1. Metoda kontroli momentu obrotowego:

- Ręczny klucz dynamometryczny: ustaw wartość momentu obrotowego zgodnie ze specyfikacją śruby i wymaganiami dotyczącymi napięcia wstępnego. Dla śrub sześciokątnych M10 w ogólnych urządzeniach przemysłowych o średnich wymaganiach dotyczących szczelności, można ustawić 30 - 50 N·m. Operatorzy obracają go, aż usłyszysz „kliknięcie” wskazujące osiągnięcie ustawionego momentu obrotowego. Nadaje się do zastosowań wymagających niewielkiej precyzji napięcia wstępnego, takich jak mechaniczne mocowanie obudów i montaż mebli.

- Elektryczny klucz dynamometryczny: używany w produkcji na dużą skalę lub w scenariuszach wymagających dużej precyzji, takich jak linie produkcyjne samochodów. Jest wstępnie zaprogramowany pod kątem dokładnego wyjściowego momentu obrotowego. Na przykład śruby głowicy cylindrów w samochodach wymagają dokładności momentu obrotowego ± 5%, którą jest w stanie osiągnąć. Jest wydajny i zapewnia stałą jakość dokręcania.

2. Kontrola kątametoda:

Najpierw dokręć momentem początkowym, aby zamknąć szczeliny, a następnie obróć śrubę o 90° - 120° w celu ostatecznego dokręcenia. Nadaje się do połączeń śrubowych o wysokiej wytrzymałości w konstrukcjach stalowych dużych mostów lub ciężkich maszyn, w których występują duże siły.

3. Metoda znakowania:

Zaznacz łeb śruby i złącze. Dokręć wstępnie, aż do wyrównania znaków, a następnie kontynuuj, aż ponownie się wyrównają. Prosty, ale mało precyzyjny, do prostych scenariuszy o niskim napięciu wstępnym, takich jak montaż narzędzi rolniczych lub wsporniki tymczasowe.

4. Metoda rozciągania hydraulicznego:

Do dużych śrub (o średnicy powyżej 50 mm) w dużych konstrukcjach, takich jak statki i platformy wiertnicze. Napinacz hydrauliczny wydłuża śrubę, a napięcie wstępne jest kontrolowane poprzez obliczenie wydłużenia. W przypadku śrub kotwiących głównego silnika statku zapewnia niezawodne i jednolite połączenia.